Kemisk risikovurdering (kemisk APV)

Rådgivning om kemisk APV og sikkerhedsdatablade - dmr.dk

Hvad er en kemisk risikovurdering?

En kemisk risikovurdering (ofte kaldet en kemisk APV) er en lovpligtig vurdering af de risici, som medarbejdere udsættes for, når de arbejder med eller i nærheden af farlige kemiske stoffer og materialer samt procesgenereret forurening (f.eks. svejserøg eller træstøv). Jf. Arbejdstilsynets regler skal risikovurderingen være skriftlig, opdateret og tage udgangspunkt i de konkrete arbejdsprocesser. Som autoriseret arbejdsmiljørådgiver hjælper DMR jer med at skabe overblik over jeres kemi, udføre risikovurderingerne og sikre, at I opfylder alle lovkrav.

Arbejdet med kemikalier, olier, gasser og støvende processer stiller krav til virksomhedens sikkerhedsrutiner. Det er ikke længere nok blot at have rådighed over leverandørens sikkerhedsdatablade; I skal kunne dokumentere, hvordan stofferne anvendes i jeres specifikke hverdag, og hvilke forholdsregler I tager for at beskytte jeres ansatte.

Hos DMR hjælper vi jer med at gøre den kemiske risikovurdering overskuelig og operationel. Vi rydder op på kemihylden, kortlægger risiciene og omsætter tunge kemiske data til letforståelig instruktion for medarbejderne. Ved at lade DMR styre processen sikrer I et sundt arbejdsmiljø uden unødig kemisk eksponering, samtidig med at I står stærkt ved et eventuelt besøg fra Arbejdstilsynet.

Processen: sådan opbygger DMR jeres kemiske risikovurdering

Arbejdstilsynet kræver, at den kemiske risikovurdering dækker fire fundamentale områder. DMR guider jer sikkert igennem hele processen.

  1. Kortlægning og registrering (kemikalieliste): Vi kan hjælpe jer med at udarbejde en samlet fortegnelse over alle farlige stoffer og materialer på virksomheden, og sikrer, at der foreligger opdaterede sikkerhedsdatablade.
  2. Vurdering af arbejdsprocesserne: Vi analyserer, hvordan kemien bruges i praksis. Vi ser på eksponeringsvej (hud eller indånding), hyppighed, mængder og de fysiske rammer under arbejdet.
  3. Fastlæggelse af sikkerhedsforanstaltninger: Vi rådgiver om substitution (at erstatte farlig kemi med mindre farlige alternativer) samt nødvendige værnemidler, udsugning og nødprocedurer (f.eks. øjenskyl).
  4. Oplæring og mundtlig instruktion: Vi hjælper med at målrette den lovpligtige instruktion af medarbejderne, så de ved præcis, hvordan de beskytter sig selv, og hvordan stoffer og affald håndteres korrekt.

Hvornår er en kemisk risikovurdering et krav?

Arbejdsscenarie/materialeEr kemisk risikovurdering lovpligtig?DMRs rådgivning og løsning
Produkter med farepiktogrammerJa. Gælder f.eks. lim, maling, olie, rensevæsker og gasser.Kortlægning og procesbaseret risikovurdering, samt instruktionsmateriale.
Procesgenereret forureningJa. Gælder f.eks. svejserøg, slibestøv, dieselos og træstøv.Fx. måling af luftforurening, vurdering af ventilation og værnemidler.
Kræftfremkaldende stoffer (krom-6, asbest m.fl.)Ja. Skærpede krav til registrering, substitution og instruktion.Specialrådgivning om særlige tekniske foranstaltninger og koder.
Produkter uden farepiktogramJa, normalt. Gælder f.eks. rengøringsmidler, olie, maling og fugemasse.Kortlægning og procesbaseret risikovurdering, samt instruktionsmateriale.

Risikovurdering af procesgenereret forurening

En af de hyppigste årsager til påbud fra Arbejdstilsynet er manglende risikovurdering af stoffer og materialer, der opstår under selve arbejdets udførelse. Mange virksomheder forbinder fejlagtigt det kemiske arbejdsmiljø med flydende kemikalier på dunke eller flasker, men lovgivningen stiller præcis samme skrappe krav til den forurening, som jeres processer danner.

Selvom I ikke har indkøbt et produkt med et fysisk farepiktogram, skal der altid udarbejdes en kemisk risikovurdering, hvis jeres arbejde genererer røg, støv, dampe eller gasser. Det gælder eksempelvis forureningskilder som:

  • Svejserøg og loddedampe.
  • Træstøv, kvartsstøv og generelt slibestøv.
  • Dieselos og andre udstødningsgasser fra maskiner.
  • Tåger fra skærevæsker, olier og opløsningsmidler.

DMR har det nødvendige tekniske måleudstyr og den faglige ekspertise til at kortlægge disse ofte oversete risici. Vi hjælper jer med at vurdere den reelle eksponering, kontrollere effektiviteten af jeres procesventilation og rådgive om tekniske sikkerhedsforanstaltninger, så I beskytter jeres medarbejdere, og overholder de lovgivningsmæssige krav.

Få styr på jeres kemiske arbejdsmiljø i dag

Kemireglerne kan virke uoverskuelige, men med DMR som samarbejdspartner er I sikret en smidig proces, og at I overholder lovgivningens krav.

Kontakt os for en uforpligtende dialog om, hvordan vi kan hjælpe jer med at få kortlagt jeres brug af kemiske stoffer og udarbejdet jeres kemiske risikovurderinger.

Kontakt Sjælland

Adrian Siegenthaler
Afdelingsleder, arbejdsmiljørådgiver
+45 27 10 74 38
E-mail

Kontakt Jylland/Fyn

Mie Baunwall Brander
Arbejdsmiljørådgiver
+45 25 50 55 39
E-mail

Ofte stillede spørgsmål om kemisk risikovurdering og APV

Er arbejdspladsbrugsanvisningen (APB) helt afskaffet?

Ja. De gamle, skriftlige arbejdspladsbrugsanvisninger (APB) blev afskaffet af Arbejdstilsynet. Lovkravet er i dag erstattet af den kemiske risikovurdering kombineret med en effektiv, tilgængelig og ofte mundtlig instruktion af medarbejderne. Det betyder mindre ligegyldigt papirarbejde og mere fokus på den reelle sikkerhed under selve arbejdet.

Hvad er forskellen på et sikkerhedsdatablad og en risikovurdering?

Et sikkerhedsdatablad (SDS) leveres af producenten, og beskriver stoffets generelle egenskaber og farer i ren form. En kemisk risikovurdering er jeres egen dokumentation af, hvordan stoffet bruges i jeres specifikke virksomhed. Hvis et farligt stof f.eks. kun bruges i mikroskopiske mængder under fuldstændig lukket udsugning, er risikoen for medarbejderen en helt anden, end hvis det påføres manuelt med pensel i et lukket rum. Risikovurderingen kobler stoffets fare med jeres virkelighed.

Hvor ofte skal den kemiske risikovurdering opdateres?

Den kemiske risikovurdering skal opdateres løbende, hvis der sker ændringer i arbejdet, hvis der indkøbes nye kemiske produkter, hvis arbejdsprocesserne ændres, eller hvis der opstår arbejdsulykker eller nærved-hændelser relateret til kemien. Dog mindst én gang hvert 3. år.

Hvad er forskellen på en kemisk APV og en kemisk risikovurdering?

Begrebet “kemisk risikovurdering” erstattede i 2019 kravet om de detaljerede arbejdspladsbrugsanvisninger. Fokus er nu flyttet fra det enkelte produkt til selve arbejdsprocessen og den samlede eksponering. Hvis den kemiske risikovurdering afstedkommer en opgave som skal løses, så kan man overføre opgaven til virksomhedens handlingsplan. Her kan man så kalde det en kemisk APV.

Skal man have en risikovurdering for alle kemikalier?

Ja, alle stoffer og materialer, der er faremærkede eller indeholder grænseværdier, skal indgå i vurderingen. Det gælder også processer, der skaber farlige stoffer (f.eks. svejserøg eller udstødningsgas). DMR anbefaler at udarbejde den kemiske risikovurdering på procesniveau, hvis dette er muligt.

Hvordan hjælper DMR med kemisk risikovurdering?

Vi hjælper med alt fra at skabe overblik via kemikaliehåndteringssystemer til at udføre selve risikovurderingen og de nødvendige luftmålinger for at dokumentere eksponering.